折彎機是金屬板材加工的核心設備,廣泛應用于鈑金加工、工程機械、家電制造、船舶制造、汽車工業等領域,其液壓系統核心需求是高壓平穩、壓力精準控制、適配板材折彎瞬時負荷、低噪音、抗污染,需滿足不同厚度(0.5-50mm及以上)、不同材質(碳鋼、不銹鋼、鋁板)板材的折彎需求,工作壓力通常在10~60MPa之間(隨板材厚度、材質硬度遞增)。YUKEN油研雖未專門推出“折彎機專用”液壓泵系列,但旗下變量柱塞泵、定量葉片泵憑借高可靠性和工況適配性,成為各類折彎機(手動、半自動、全自動數控)的主流選擇,以下是適配折彎機的核心系列、型號、特征及應用場景詳解。
一、A系列變量柱塞泵(折彎機主泵首選,主打高壓精準控壓)
A系列變量柱塞泵具備壓力精準調節、抗沖擊性強、容積效率高的特點,可根據折彎負荷(板材厚度、材質硬度)自動調節排量,完美匹配折彎機“單次加壓、瞬時負荷”的工況,適配中小型到大型全自動數控折彎機主液壓回路,是行業內折彎機主泵的主流選型,廣泛應用于油壓機、機床等高壓設備場景。
(一)核心適配系列及型號
適配折彎機類型:中型全自動折彎機(板材厚度3-20mm)、大型全自動折彎機(板材厚度20-50mm),適配普通碳鋼、不銹鋼板材的精準折彎作業
核心型號:
- A37系列(中型折彎機主泵):A37-F-R-01-C-S-K-32、A37-L-R-01-C-S-K-32、A37-FR01HS-32、A37-F-R-01-B-S-K-32
- A56系列(中大型折彎機主泵):A56-F-R-01-C-S-K-32、A56-L-R-01-C-S-K-32、A56-FR04HS-10、A56-F-R-01-H-S-K-32
- A90系列(大型重載折彎機主泵):A90-F-R-01-C-S-60、A90-L-R-01-C-S-60、A90-FR01KS-60、A90-L-R-01-H-S-60
系列特點:采用斜盤式變量機構和壓力補償控制,可精準匹配折彎時的瞬時壓力需求,避免板材折彎處出現開裂、回彈、壓痕,保障折彎角度精準(誤差≤0.5°);容積效率高達95%以上,高效節能,減少液壓油發熱,適配折彎機長時間批量作業需求;關鍵部件經高強度熱處理,耐磨抗沖擊,可承受折彎時的瞬時壓力沖擊(峰值壓力可達35MPa),延長使用壽命;低噪音設計,運行噪音低至57-65dB(A),優化鈑金車間作業環境;密封性能優異,有效防止油液泄漏,適配折彎機車間多粉塵、金屬碎屑、油污的復雜環境。
型號命名解析(以A37-F-R-01-C-S-K-32為例):A37表示A系列、排量37cm³/rev;F表示法蘭安裝(L為腳座安裝);R表示順時針旋轉(軸端視角);01表示壓力補償控制型,適配折彎機壓力精準調節需求;C表示壓力調節范圍1.2~16MPa,可滿足中型折彎機工況;S表示側面接口;K表示平鍵型軸伸;32為設計號,標識具體配置。
二、AR系列變量柱塞泵(中小型折彎機主泵,主打經濟高效)
AR系列變量柱塞泵基于A系列技術優化,輕量化設計、噪音更低,體積比同排量A系列泵輕約15%,節省折彎機安裝空間,額定壓力16MPa,適配中小型折彎機主液壓回路,尤其適合手動、半自動折彎機,是中小型折彎機的經濟適配選擇,適配低載荷、高精度的小型鈑金折彎場景。
(一)核心適配系列及型號
適配折彎機類型:小型手動/半自動折彎機(板材厚度0.5-3mm)、中型半自動折彎機(板材厚度3-10mm),適配薄壁鋁板、薄鋼板、小型五金件的折彎作業
核心型號:AR16-F-R-01-B-S-K-32、AR16-FR01C-22、AR22-L-R-01-C-32、AR22-FR01C-22、AR22-FR01CS-22T
系列特點:壓力補償控制,可自動調節排量,適配折彎機間歇性作業的負荷波動,確保折彎動作平穩,避免薄壁板材折彎時出現變形;低噪音優化,運行噪音比同規格A系列低3-5dB,適配小型鈑金車間的噪音要求;輕量化設計,安裝便捷,適合手動、半自動折彎機的緊湊結構;經濟高效,價格比A系列更具優勢,同時保持高可靠性,維護成本低;對油液清潔度要求適中,適配折彎機車間多金屬碎屑的作業環境,減少故障發生率。
三、PV2R系列定量葉片泵(折彎機輔助回路專用,小型折彎機主泵)
PV2R系列定量葉片泵結構緊湊、噪音低、脈動小,適配折彎機輔助液壓回路,負責為折彎機的夾緊機構、送料機構、角度調節機構、回程機構提供穩定動力,部分小排量型號可作為小型折彎機主泵,抗污染能力較強,維護便捷,貼合折彎機復雜作業環境需求,是YUKEN油研主打低噪音、高可靠性的葉片泵系列。
(一)核心適配系列及型號
適配折彎機類型:各類折彎機輔助回路、小型手動/半自動折彎機(板材厚度≤3mm)
核心型號:
- PV2R1系列(小型折彎機主泵/輔助泵):PV2R1-10-F-RAA-41、PV2R1-14-F-RAA-43、PV2R1-17-F-RAA-43、PV2R1-31FR
- PV2R2系列(中型折彎機輔助泵):PV2R2-26-F-RAA-41、PV2R2-33-F-RAA-41、PV2R2-41-F-RAA-41
- PV2R3系列(大型折彎機輔助泵):PV2R3-60-F-LRL-30、PV2R3-76-F-LRA-30、PV2R3-90-F-RAR-30
系列特點:采用高次方程定子曲線,運行噪音比傳統葉片泵低5-8dB,進一步優化車間作業環境;脈動衰竭結構設計,壓力波動小,確保折彎機夾緊、送料動作平穩,避免板材打滑、偏移,保障折彎精度;加厚外殼設計,泵芯耐用,對油液清潔度要求適中,可適應折彎機車間多粉塵、金屬碎屑、油污的環境;可單聯或雙聯使用,靈活適配折彎機不同輔助回路的動力需求,維護便捷,可快速更換配件,減少折彎機停機時間;額定壓力可達21MPa,排量范圍廣,適配不同規格折彎機的輔助動力需求。
四、A3H系列高壓變量柱塞泵(大型重載折彎機專用)
A3H系列為高壓設計,額定壓力35MPa,峰值壓力可達40MPa(短時承受),高轉速適配(最高2000r/min),主要適配大型重載折彎機主液壓回路,滿足高壓、大流量動力需求,尤其適合板材厚度≥50mm、高強度厚板(如厚壁鋼板、合金鋼板)的折彎作業,適配工業用大型全自動數控折彎機,貼合重載設備高壓需求。
(一)核心適配系列及型號
適配折彎機類型:大型重載折彎機(板材厚度≥50mm)、工業用全自動折彎機,適配厚壁鋼板、合金鋼板、重型鈑金件的折彎作業
核心型號:A3H16-FR01KK-10、A3H37-L-R-01-K-32、A3H37-FR01KK-10、A3H56-F-R-04-K-32
系列特點:超高壓力承載能力,額定壓力35MPa,可滿足大型重載折彎機彎曲厚壁鋼板時的高壓需求,短時可承受40MPa峰值壓力(單次持續≤10秒),適配折彎機厚板折彎的瞬時沖擊負荷;高強度結構設計,關鍵部件經熱處理,耐磨抗沖擊,適應大型折彎機長期重載、批量作業工況;模塊化卡盤組件結構,維修便捷,減少折彎機停機維護時間,提升生產效率;寬溫度適應范圍(-20℃~80℃),適配不同地區季節車間環境變化,且密封性能優異,防止高壓工況下油液泄漏;使用抗燃液壓油時,可將額定壓力下調至21~25MPa,適配防火要求較高的工業車間場景。
五、應用場景細分與適配邏輯
(一)小型折彎機(板材厚度0.5-3mm,手動/半自動)
典型應用:家電鈑金、小型五金件、薄壁鋁板折彎,工作壓力10-20MPa;適配主泵:AR16、AR22系列變量柱塞泵、PV2R1系列定量葉片泵;適配輔助泵:PV2R1系列小排量型號;核心優勢:體積小、安裝便捷、維護成本低,適配手動操作的間歇性作業需求,保障薄壁板材折彎不變形。
(二)中型折彎機(板材厚度3-20mm,半自動/全自動)
典型應用:工程機械鈑金、家具鈑金、普通碳鋼板材折彎,工作壓力20-40MPa;適配主泵:A37、A56系列變量柱塞泵;適配輔助泵:PV2R2、PV2R3系列定量葉片泵;核心優勢:壓力精準控制,折彎角度誤差小,可適配不同材質板材,高效節能,適合批量生產。
(三)大型重載折彎機(板材厚度≥20mm,全自動)
典型應用:重型設備鈑金、船舶鈑金、厚壁鋼板折彎,工作壓力40-60MPa;適配主泵:A90、A3H系列高壓變量柱塞泵;適配輔助泵:PV2R3系列大排量型號;核心優勢:高壓抗沖擊,可承受厚壁、高強度板材折彎的瞬時負荷,運行穩定,適配長時間批量作業,符合重載設備液壓需求。
六、補充說明(選型與維護關鍵,貼合折彎機工況)
- 選型核心:折彎機主泵需根據板材厚度、材質硬度確定額定壓力(板材越厚、材質越硬,壓力需求越高),優先選擇A系列、AR系列、A3H系列變量柱塞泵;輔助回路優先選擇PV2R系列定量葉片泵;遵循“額定壓力比系統最高壓力大25%-60%”的原則,確保抗沖擊能力,同時結合流量、轉速等參數綜合選型。
- 油液與維護:推薦使用ISO VG46抗磨液壓油,清潔度要求達到NAS 9級,每800-1500小時更換濾芯,每1500-2000小時更換液壓油并清洗油箱,避免金屬碎屑、粉塵等雜質進入泵內導致磨損;日常需檢查泵體密封性、油位及運行噪音,及時清理吸油過濾器,適配折彎機多金屬碎屑的作業環境。
- 安裝要求:泵安裝需保持清潔干燥,泵驅動軸與電機軸對中偏差≤0.05mm,吸油管內徑≥泵吸油口尺寸,長度≤2m,避免吸油不暢引發故障;安裝位置需遠離折彎作業區,防止金屬碎屑、油污濺落,延長泵體使用壽命。