確定YUKEN油研中空成型機葉片泵型號的方法如下：
明確核心需求參數：
工作壓力：中空成型機在原料擠壓、保壓等階段對壓力需求不同，需確定系統最大工作壓力和峰值壓力。例如，保壓階段可能需要高壓（≥80MPa），需選擇額定壓力高于系統需求的泵型，YUKEN的PV2R系列額定壓力為21MPa，可滿足多數中低壓場景。
流量需求：根據成型機的動作速度（如射膠速度）計算所需流量。例如，若射膠系統需40L/min，可選擇VQ40-**型號（轉速2000rpm時流量=40.5×2000/1000=81L/min，需根據實際轉速調整）。
轉速匹配：確保泵的推薦轉速（如PV2R系列為1500-1800rpm）與原動機（電機/發動機）轉速匹配，避免超速或低效運行。
選擇泵的類型與結構：
單聯泵 vs 雙聯泵：
單聯泵：適用于單一功能液壓系統（如僅驅動射膠或開合模），成本較低，維護簡單。例如，中小型中空成型機（≤200噸）可選VQ15-或VQ25-單泵。
雙聯泵：適用于多回路液壓系統（如同時驅動開合模+射膠），可實現高低壓分控（如保壓+快進），節能20%以上，節省安裝空間。例如，大型中空成型機（≥200噸）可選VQZ15-30或VQZ25-50雙泵。
定量泵 vs 變量泵：
定量泵：結構簡單，成本低，適用于流量需求固定的場景。
變量泵：如PVSG系列，可根據系統需求調節流量和壓力，節能但成本較高，適合需要流量調節的場景。
考慮安裝與維護：
安裝方式：根據設備空間選擇法蘭安裝（如PV2R系列支持SAE/ISO標準法蘭安裝）或腳架安裝（如PV2R1-17-L-RAA-43）。
維護便捷性：葉片泵對油液清潔度要求較高（推薦NAS 6級，過濾精度≤5μm），需定期更換濾芯和檢測泵體溫度（正常≤70℃）。避免自行拆解泵體，返廠維修成本低于因拆解導致的進一步損壞風險。
應用場景匹配：
中小型中空成型機（≤200噸）：推薦PV2R1-17FR、VQ15-**等單泵，滿足基礎流量和壓力需求，成本較低，維護簡單。
大型中空成型機（≥200噸）：推薦VQZ15-30、PV2R3-94-F-RAA-31等雙泵或大排量單泵，實現多回路獨立控制，節能且節省空間，滿足高壓保壓需求。
特殊工況：
高溫環境：選耐高溫密封件（氟橡膠FKM材質），加裝油冷卻器，降低油溫至50℃以下。
高污染環境：加強過濾系統，避免使用高精度柱塞泵，優先選擇葉片泵（如PFE系列，噪音<70dB）或靜音柱塞泵（PV2R靜音設計）。
成本與性價比：
初始成本：齒輪泵<葉片泵<柱塞泵。例如，G-50齒輪泵價格約￥3000，PV2R柱塞泵約￥15000。
長期成本：葉片泵需定期更換葉片（建議5000小時），柱塞泵備件（如柱塞/配流盤）更換成本較高，但壽命更長。
節能效益：雙聯泵分壓運行可節能20%以上，長期使用可抵消部分初始成本差異。
