選擇適合YUKEN油研中空成型機的葉片泵時，需綜合考慮流量、壓力、能效、安裝方式、應用場景及成本等因素，以下是具體建議：

工作壓力‌：中空成型機在原料擠壓、保壓等階段對壓力需求不同。例如，保壓階段可能需要高壓（如≥80MPa），需選擇額定壓力高于系統需求的泵型（如PV2R系列，額定壓力21MPa）。

流量需求‌：根據成型機的動作速度（如射膠速度）計算所需流量。例如，若射膠系統需40L/min，可選擇VQ40-**型號（轉速2000rpm時流量=40.5×2000/1000=81L/min，需根據實際轉速調整）。

轉速匹配‌：確保泵的推薦轉速（如PV2R系列為1500-1800rpm）與原動機（電機/發動機）轉速匹配，避免超速或低效運行。

單聯泵 vs 雙聯泵‌：

單聯泵‌：適用于單一功能液壓系統（如僅驅動射膠或開合模），成本較低，維護簡單。例如，中小型中空成型機（≤200噸）可選VQ15-或VQ25-單泵。

雙聯泵‌：適用于多回路液壓系統（如同時驅動開合模+射膠），可實現高低壓分控（如保壓+快進），節能20%以上，節省安裝空間。例如，大型中空成型機（≥200噸）可選VQZ15-30或VQZ25-50雙泵。

定量泵 vs 變量泵‌：

定量泵‌：結構簡單，成本低，適用于流量需求固定的場景。

變量泵‌：如PVSG系列，可根據系統需求調節流量和壓力，節能但成本較高，適合需要流量調節的場景。

安裝方式‌：

法蘭安裝‌：如PV2R系列支持SAE/ISO標準法蘭安裝，便于與設備連接。

腳架安裝‌：如PV2R1-17-L-RAA-43，適用于空間受限或需要特定安裝角度的場景。

維護便捷性‌：

葉片泵對油液清潔度要求較高（推薦NAS 6級，過濾精度≤5μm），需定期更換濾芯和檢測泵體溫度（正常≤70℃）。

避免自行拆解泵體，返廠維修成本低于因拆解導致的進一步損壞風險。

中小型中空成型機（≤200噸）‌：

推薦型號‌：PV2R1-17FR、VQ15-**等單泵。

特點‌：滿足基礎流量和壓力需求，成本較低，維護簡單。

大型中空成型機（≥200噸）‌：

推薦型號‌：VQZ15-30、PV2R3-94-F-RAA-31等雙泵或大排量單泵。

特點‌：實現多回路獨立控制，節能且節省空間，滿足高壓保壓需求。

特殊工況‌：

高溫環境‌：選耐高溫密封件（氟橡膠FKM材質），加裝油冷卻器，降低油溫至50℃以下。

高污染環境‌：加強過濾系統，避免使用高精度柱塞泵，優先選擇葉片泵（如PFE系列，噪音<70dB）或靜音柱塞泵（PV2R靜音設計）。

初始成本‌：齒輪泵<葉片泵<柱塞泵。例如，G-50齒輪泵價格約￥3000，PV2R柱塞泵約￥15000。

長期成本‌：葉片泵需定期更換葉片（建議5000小時），柱塞泵備件（如柱塞/配流盤）更換成本較高，但壽命更長。

節能效益‌：雙聯泵分壓運行可節能20%以上，長期使用可抵消部分初始成本差異。