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YUKEN油研A系列變量柱塞泵：壓力補償控制型

更新時間：2026-03-09 15:40:31??

一、產品核心定義與定位

YUKEN 油研 A 系列壓力補償控制型變量柱塞泵（控制代碼 01 型）是專為中高壓液壓系統設計的核心動力元件，采用斜盤式變量機構，通過壓力反饋自動調節排量，實現 “壓力 - 流量” 精準匹配，適用于需要大范圍排量調節、恒壓控制及節能運行的工業場景，是液壓傳動領域的標桿產品之一。

二、壓力補償控制工作原理

核心邏輯：當系統壓力接近預設截流壓力時，泵的流量自動減小，維持設定壓力恒定；當系統壓力低于預設值時，泵輸出最大流量，滿足負載需求。

結構實現：通過調節斜盤傾角改變柱塞行程，配合內置壓力補償器監測系統壓力，實現排量無級調節。拉桿驅動伺服活塞移動，改變變量頭傾斜角，進而精準控制流量輸出。

調節方式：支持手動調整流量和全截流壓力，部分型號可通過外部信號（電流、液壓先導壓力）擴展控制模式。

三、型號規格與參數解析

1. 型號命名規則（以 A16-F-R-01-H-S-K-32 為例）

2. 關鍵技術參數

最高工作壓力：標準型 28MPa，高壓定制型可達 35MPa 以上；

排量范圍：覆蓋數毫升至數百毫升 / 轉（如 A16 系列小排量至 A145 系列大排量）；

效率表現：16MPa、1800r/min 工況下，容積效率＞98%，總效率＞90%；

噪音水平：運行噪音≤57.3dB (A)（部分型號），低振動設計；

使用環境：溫度范圍 - 20℃~+80℃（部分型號 - 25℃~+85℃），防護等級 IP65；

液壓油要求：石油基液壓油，粘度 20~400mm²/s（0~60℃），污染度 NAS10 級以內。

四、核心性能優勢

高效節能：負載敏感技術自動匹配流量需求，避免溢流損失；優化流道與低摩擦副材料減少能量損耗，發熱量小，可減小油箱容量需求；

高可靠性：關鍵部件采用高強度合金鋼與耐磨陶瓷，精密加工工藝確保長壽命；內置過載保護、壓力沖擊吸收機制，適應惡劣工況；

控制精準：壓力 - 流量復合控制線性度優異，200-800mA 輸入信號即可實現平穩調節，滿足高精度工況需求；

安裝靈活：支持法蘭 / 腳座安裝、順時針 / 逆時針旋轉，多規格軸伸與接口適配不同系統布局；

低噪環保：優化柱塞運動軌跡與配流盤設計，降低運行噪音，改善工作環境。

五、典型應用場景

工程機械：挖掘機、裝載機的行走 / 作業系統，提供穩定動力控制；

注塑機械：鎖模、注射、頂出動作驅動，保障成型精度與效率；

冶金設備：軋機、壓力機液壓系統，實現大噸位力控制；

船舶工業：舵機、起貨機液壓系統，適應潮濕高鹽環境；

自動化生產線：旋轉臺、升降臺等執行機構動力源，支持精密定位；

其他領域：石油化工、電力設備、農業機械等中高壓液壓系統。

六、安裝與維護要點

1. 安裝規范

選址：平穩無震動位置，預留散熱與維護空間，避免粉塵、潮濕環境；

連接：管路密封緊固，電氣接線符合圖示要求，泵體固定牢固無晃動；

調試：啟動前檢查油液液位與清潔度，逐步增加負載，觀察壓力、流量及噪音是否正常。

2. 維護保養

定期換油：按工況每 2000~5000 小時更換液壓油，保持油液清潔；

濾芯檢查：定期清理或更換油濾，防止顆粒雜質進入泵體磨損部件；

狀態監測：實時觀察壓力、流量參數，記錄運行溫度與振動，發現異常及時停機檢查；

專業維修：拆解維護需由授權服務商操作，確保裝配精度，避免自行拆卸影響性能。

七、選型建議

按系統最高工作壓力選擇壓力等級（B/C/H），避免超額定壓力長期運行；

根據執行機構速度需求計算流量，匹配對應排量系列（如小流量選 A16/A22，大流量選 A100/A145）；

確認安裝方式、旋轉方向、軸伸形式，匹配系統管路接口與動力源連接需求；

特殊工況（低溫、防爆、高鹽環境）可咨詢廠家定制專屬型號。