一、核心性能優勢利用
高壓與高效輸出
丹尼遜葉片泵(如T6C系列)額定工作壓力可達275 bar,支持油壓機在高負載工況下穩定運行。通過合理匹配泵排量與油壓機執行機構需求,可減少液壓系統配管尺寸,降低安裝成本。例如,在金屬壓鑄機中,高壓輸出可確保熔融金屬快速充型,提升成型質量。
容積效率高達94%,即使在加載狀態下也能保持低發熱量,減少液壓油溫升,延長油液使用壽命。建議油壓機連續工作時監控油溫,確保不超過55℃,以維持泵效率。
寬轉速范圍適配
泵轉速范圍600-3600 rpm(車用型低至400 rpm),可適應油壓機不同動作階段的需求。例如,在沖床快速下行階段,提高轉速以縮短周期時間;在保壓階段降低轉速,減少能耗。
低噪音與抗污染設計
采用12葉片子母結構,流量脈動僅±2 bar,顯著降低液壓管道噪聲,改善油壓機操作環境。在紡織機械等對噪音敏感的場景中,可減少隔音措施投入。
雙唇結構葉片增強抗污染能力,適應液壓油清潔度19/15級(ISO 4406)或更優環境。建議油壓機配備高精度濾油器(如10μm回油濾清器),防止雜質進入泵體,延長密封件壽命。
二、安裝與調試要點
轉向與吸排方向確認
丹尼遜葉片泵有嚴格轉向要求(通常為順時針旋轉),反轉會導致不上油或損壞。安裝前需核對泵體標識與電機旋轉方向,可通過點動電機確認。
配油盤與定子需用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤不得裝反。定子內表面吸入區磨損后,可翻轉安裝以延長使用壽命。
油液選擇與溫度控制
推薦使用黏度17-37 mm²/s的抗磨液壓油(如N46號),冬季或寒冷地區可選用N32號。避免使用不同品牌或型號液壓油混裝,防止化學性質沖突導致油液變質。
油溫需控制在-30℃至110℃范圍內,低溫啟動時建議預熱液壓系統至20℃以上,防止泵卡滯;高溫環境下需加強散熱,避免油液黏度下降引發泄漏。
系統排氣與初始啟動
初次啟動前需通過泄油管或進油管灌滿油液,排除系統內空氣。對于自吸性差的泵,可短時間急速開停液壓泵,利用壓力波動加速排氣。
啟動時溢流閥需全開,使系統在無壓狀態下運行,檢查電機旋向與泵聲音是否正常。確認無異常后逐步調高壓力至工作值。
三、維護與故障預防
定期檢查與保養
每2500公里(或設備運行500小時)更換液壓油,清洗油罐與管路,更換濾芯。礦區等惡劣環境需縮短保養周期至每2000公里或400小時。
檢查泵體外觀是否有滲漏,連接部位是否松動。監測油液清潔度,定期清理或更換進/出油口濾清器,防止雜質進入泵內。
密封件與易損件更換
定期檢查密封件(如軸封、O型圈)是否老化或磨損,及時更換以防止油液泄漏。例如,T6C系列泵的軸封壽命通常為8000-10000小時,需按此周期預維護。
葉片與轉子間隙需控制在規定范圍內(小型泵0.015-0.03mm,中型泵0.02-0.045mm),間隙過大會導致泄漏增加,間隙過小會限制葉片伸縮,引發工作失常。
故障診斷與處理
噪音異常:可能是油液污染、葉片卡滯或軸承損壞。需停機檢查油液清潔度,清洗泵體并更換損壞部件。
壓力不足:檢查溢流閥設定值是否正確,排除系統內泄漏點(如管路接頭、執行機構密封)。若泵內部泄漏,需拆解檢查葉片、配油盤磨損情況。
流量波動:可能是吸入空氣或油液黏度異常。需檢查油罐液位、吸油管路密封性,并確認油溫是否在合理范圍內。