油研A3H柱塞泵作為高壓變量柱塞泵，常見故障可歸納為以下幾類，并附具體表現與解決方案：

一、流量與壓力異常

輸出流量不足或不輸出油液‌

可能原因‌：吸入量不足（如吸油管路上阻力過大、補油量不足、泵轉速過大、油箱液面過低、進油管漏氣、濾油器堵塞等）；泄漏量過大（如泵的間隙過大、密封不良，配油盤被劃傷、端面漏油等）；傾斜盤傾角太小。

解決方案‌：檢查并疏通吸油管和濾油器，確保吸入管路完全密封；緊固所有進油管路接頭，更換失效的密封件；調節變量機構，增加斜盤傾角。

輸出壓力異常‌

輸出壓力過低‌：可能原因包括進油管路漏氣、系統中液壓缸、單向閥、換向閥等泄漏、溢流閥故障或調整壓力低、柱塞泵的缸體與配流盤偏差造成大量泄漏等。

解決方案‌：檢查并緊固進油管路接頭，更換失效的密封件；維修或更換溢流閥，重新檢查調整壓力；找出泄漏處并更換元件。

 

二、噪聲與振動異常

工作噪聲過大‌

可能原因‌：油泵內存有空氣；油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣；油泵與電機安裝不當，泵軸與電機軸同心度不一致；液壓油的粘度過大。

解決方案‌：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去；按規定加足油液，清洗濾清器，疏通進氣管道，檢查并緊固進油管段的連接螺絲；檢查調整油泵與電機安裝的同心度；選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應開啟加熱器。

泵體振動劇烈‌

可能原因‌：安裝不牢固、聯軸器損壞。

解決方案‌：重新固定泵體、更換聯軸器。

 

三、溫度異常

油溫過高‌

可能原因‌：冷卻不足、油液粘度過高、內部泄漏增加（如磨損的柱塞/缸孔、配流盤、變量機構密封等導致泵在高壓下持續溢流發熱）、回油過濾器堵塞造成回油背壓過高。

解決方案‌：增加冷卻器、更換低粘度油、檢修泵以減少內部泄漏、清洗或更換回油過濾器。

泵體過熱‌

可能原因‌：機械摩擦生熱（運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態）、液體摩擦生熱（高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉為熱能）。

解決方案‌：正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器；檢查并修復磨損的部件以減少內部泄漏。

 

四、泄漏與密封問題

外泄漏‌

可能原因‌：主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；內部泄漏過大造成油封處壓力增大；泄油管過細過長；泵的外接油管松動、管接頭損傷、密封墊老化或產生裂紋；變量調節機構螺栓松動、密封破損。

解決方案‌：更換高質量油封；檢查軸承間隙是否過大導致軸頸跳動，必要時更換軸承；更換合適的泄油管；緊固所有外接油管接頭，更換失效的密封件；緊固變量調節機構螺栓，更換破損的密封件。

內泄漏‌

可能原因‌：配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重。

解決方案‌：檢查、修復配油盤與缸體的配合面；單缸研配，更換柱塞。

 

五、變量機構故障

變量機構控制不佳‌

可能原因‌：異物進入變量機構、控制活塞受損、放大器能量不足或零件損壞、控制活塞的阻尼器效能差等。

解決方案‌：拆開液壓泵，更換受損零件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力。

中位時排油量不為零‌

可能原因‌：控制器位置偏離、松動或損傷，泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損。

解決方案‌：重新調零、緊固或更換控制器，修復或更換泵的相關部件。