NACHI不二越葉片泵在數控機床配套應用中,憑借高精度、低噪音、快速響應及穩定壓力輸出等特性,成為核心動力組件,可顯著提升機床加工精度與運行穩定性。以下是具體分析:
一、技術特性與數控機床需求的精準匹配
高精度控制
NACHI葉片泵(如VDC系列)壓力精度可達±1%,流量控制通過變量葉片設計實現精確調節,滿足數控機床對切削液、冷卻液循環的嚴苛要求,確保加工過程中壓力與流量的穩定性,減少因流體波動導致的加工誤差。
快速響應與低噪音
響應時間≤50ms,可瞬間適應機床負載變化,避免因壓力延遲導致的加工中斷或表面質量下降。
噪音低至58dB(A),采用碳纖維復合葉片與三點環支撐系統,減少振動與噪音,為數控機床創造安靜的運行環境,符合現代制造業對人機協作的舒適性要求。
穩定壓力輸出與耐用性
在高壓工況(如140kgf/cm²/2000psi)下仍能保持穩定運行,壓力補償器與壓力平衡機制確保輸出壓力恒定,避免因壓力波動影響加工精度。
高強度合金鋼部件壽命超10,000小時,模塊化設計使葉片組拆裝僅需15分鐘,降低維護成本與停機時間。
二、典型應用場景與優勢體現
切削液循環系統
NACHI葉片泵為數控機床提供穩定的高壓切削液,確保冷卻與潤滑效果,延長刀具壽命并提升加工表面質量。例如,VDC系列泵在機床中可實現流量精確控制,避免切削液浪費或供應不足。
主軸潤滑系統
通過低脈沖、高效率的流體輸送,減少主軸磨損,提升旋轉精度。NACHI齒輪泵(如IPH系列)采用內嚙合設計,壓力可達300MPa,兼具耐磨性與低噪音特性,適用于高速主軸的潤滑需求。
自動化產線集成
VDC系列泵支持電比例控制(CANopen通訊),可與數控機床的CNC系統無縫對接,實現遠程監控與自動化調節,提升產線整體效率。
三、與其他系列泵的協同應用
VDS系列:變負載工況適配
適用于數控機床中負載頻繁變化的場景(如多工序加工中心),通過負載感應技術減少30%-50%無效能耗,提升能效比。
雙聯泵系列:流量疊加與獨立控制
在大型數控機床中,雙聯泵可同時支持主軸潤滑與切削液循環,通過并聯設計實現流量疊加,壓力穩定在30MPa,滿足多任務并行需求。
四、用戶案例與行業認可
數控機床領域:NACHI葉片泵已廣泛應用于豐田CVT變速器生產線、徐工隨車吊液壓系統等高端裝備,其穩定性與精度獲得行業驗證。
維護便捷性:內置磁性過濾器提升抗污染能力(NAS 10級),減少油液雜質對泵體的損害,延長使用壽命。
五、選型與維護建議
選型原則
固定負載機床:優先選擇VDR系列(經濟實用);
變負載或高壓需求:VDS系列(負載感應+節能)或VDC系列(高壓精密);
遠程控制需求:VDC系列(電比例控制+CAN通訊)。
維護要點
使用NACHI專用液壓油(AW-32/AW-46),清潔度達標NAS 10級;
每2000小時換油并檢查密封件,每10000小時檢測葉片/柱塞磨損狀況;
工作溫度控制在-20℃~80℃,避免腐蝕性氣體或強震動環境。