預防YUKEN油研高壓柱塞泵的常見故障,需從安裝、操作、維護、環境管理及人員培訓等多方面綜合實施,以下為具體預防措施:
一、安裝與調試預防
位置選擇:確保泵安裝于清潔、干燥環境,避免灰塵、水分或腐蝕性氣體侵入,防止內部零件腐蝕。
對中調整:泵驅動軸與電機軸對中偏差需≤0.05mm,避免軸向或徑向載荷過大導致軸承損壞。
管路連接:吸油管內徑≥泵吸油口尺寸,長度≤2m,彎頭數量≤3個,確保吸油順暢;回油管直接回油箱,背壓≤0.5MPa,防止管路振動或泄漏。
初始檢查:啟動前確認油箱油量充足(油位在油標中線以上),油溫≥10℃,電機旋轉方向與泵標識一致。
二、操作規范預防
壓力控制:嚴禁超壓運行,最高壓力不得超過泵額定壓力的80%(如額定35MPa的泵,實際使用≤28MPa)。
流量調節:流量調節需在泵允許范圍內,避免頻繁大幅度調節導致變量機構磨損。
啟動與停機:初次啟動時空載運行10-15分鐘,觀察泵是否有異常噪聲或振動;停機時釋放系統壓力并切斷電源。
負載管理:系統長期在額定壓力下運行,避免負載持續上升導致壓力異常。
三、維護與保養預防
油液管理:
使用ISO VG46或VG68抗磨液壓油,清潔度需達到NAS 9級(或ISO 18/15/12)。
每1000-2000小時更換濾芯,每2000小時更換液壓油并清洗油箱,避免雜質進入泵內導致磨損。
密封件維護:
每500小時檢查泵體、管路及接頭是否泄漏,及時更換老化密封件或緊固接頭。
軸封每2年或12000小時更換,防止油液泄漏。
內部檢查:
定期拆卸泵體,檢查柱塞、缸體、配油盤等部件的磨損情況,以及密封件的完好性。
更換磨損或損壞的部件,如柱塞、柱塞套、閥片等,并修復配合面的損傷。
四、環境與運行條件預防
溫度控制:油溫保持在30-60℃之間,最高不超過80℃。高溫環境下需增加冷卻器或加大油箱容量;低溫時需使用低凝液壓油或加熱油箱。
振動管理:確保泵體固定牢固,避免螺栓過緊導致泵體變形;檢查聯軸器是否損壞,重新對中聯軸器(誤差≤0.1mm)。
空氣排除:檢查吸油管路是否漏氣,及時排除泵腔內的空氣,防止效率降低和流量不足。
五、人員與培訓預防
操作培訓:確保操作人員熟悉泵的性能及操作規程,避免因操作不當導致故障。
應急處理:制定應急措施,如泵出現泄漏、壓力異常、溫度異常等故障時,立即停機并采取相應的應急措施。
專業支持:定期聯系YUKEN油研技術人員進行設備檢測與維護指導,確保維修質量。