YUKEN
油研變量柱塞泵在冶金行業以**A系列（A37/A56/A70/A90/A100/A145）、A3H/A3HG高壓系列**為主，適配**軋機、連鑄、高爐、鍛壓、棒線材**等全流程，核心優勢是**高壓重載、抗沖擊、抗污染、高精度控制、長壽命、節能30%+**，滿足冶金24h連續、高溫、多粉塵、強振動的極端工況。
一、冶金行業核心工況與泵選型邏輯
#### 1. 工況特點（最嚴苛工業場景）
- **壓力高**：16–35MPa，軋機壓下/彎輥常達28–35MPa
- **負載突變**：軋制沖擊、連鑄振動、高爐爐壓波動
- **連續運行**：24h/天、300天/年，無故障要求極高
- **環境惡劣**：高溫（50–80℃）、粉塵、油污、振動、高濕
- **控制精度**：軋機板形/輥縫需微米級、連鑄振動需高頻響應
- **節能剛需**：冶金能耗占比高，變量泵比定量泵節電30%–50%
#### 2. 選型原則
- 軋機/連鑄/高爐主系統：**A系列（28MPa）、A3H（35MPa）** 變量柱塞泵
- 重載/大流量/超高壓：**A3HG通軸雙聯泵**
- 輔助/微調：**AR/ARL小排量變量泵**
- 控制優先：**負載敏感（14）、恒功率（09V）、電液比例（04）**
- 環境適配：**高溫型（-T）、抗污染型（-P）、低噪型（-N）**
二、主流系列與參數（冶金專用）
#### 1. A系列（28MPa級，冶金主力）
額定28MPa、最高35MPa，覆蓋**中小型軋機、連鑄、高爐、棒線材**。
| 型號 | 排量(cm³/rev) | 額定/最高壓力(MPa) | 最高轉速(r/min) | 適配場景 |
|---|---|---|---|---|
| A37 | 36.7 | 28/35 | 1800 | 小型軋機、連鑄輔助、棒線材精整 |
| A56 | 55.6 | 28/35 | 1800 | 中型軋機、連鑄主泵、高爐泥炮 |
| A70 | 70.2 | 28/35 | 1800 | 大型軋機、連鑄拉矯、扇形段 |
| A90 | 90.5 | 28/35 | 1800 | 重型軋機、高爐主系統、鍛壓機 |
| A100 | 100.4 | 28/35 | 1800 | 超重型軋機、寬厚板、大型連鑄 |
| A145 | 145.2 | 28/35 | 1800 | 特大型軋機、多回路復合系統 |
#### 2. A3H/A3HG系列（35MPa高壓重載）
額定35MPa、最高40MPa，適配**寬厚板軋機、重型鍛壓、超大型連鑄、高爐高壓系統**。
| 型號 | 排量(cm³/rev) | 額定/最高壓力(MPa) | 通軸能力 | 適配場景 |
|---|---|---|---|---|
| A3H56 | 55.6 | 35/40 | 否 | 高壓軋機、連鑄高壓回路 |
| A3H71 | 70.6 | 35/40 | 否 | 重型軋機、鍛壓機主泵 |
| A3H100 | 100.4 | 35/40 | 否 | 超重型軋機、寬厚板、大型高爐 |
| A3HG145 | 145.2 | 35/40 | 可雙聯 | 多回路軋機、連鑄+軋機復合 |
| A3HG180 | 180.7 | 35/40 | 可雙聯 | 特大型寬厚板、重型鍛壓 |
#### 3. AR/ARL系列（小流量/輔助/微調）
小排量、低噪、高響應，適配**軋機彎輥、調平、連鑄振動微調、棒線材精整**。
| 型號 | 排量(cm³/rev) | 控制 | 用途 |
|---|---|---|---|
| AR16 | 16.2 | 01/04 | 彎輥、調平、微調 |
| ARL22 | 22.1 | 01 | 振動、精整、輔助動作 |
三、冶金專用控制方式（必選）
| 控制代碼 | 類型 | 冶金優勢 | 適用設備 |
|---|---|---|---|
| 01 | 壓力補償恒壓 | 保壓穩、溢流少、抗沖擊 | 軋機壓下、連鑄保壓、高爐鎖模 |
| 04 | 電液比例 | 調速精準、高頻響應、微米級控制 | 軋機彎輥、連鑄振動、棒線材精整 |
| 07 | 遠程壓力控制 | 集中操控、安全、多回路調壓 | 大型軋機、高爐遠程控制 |
| 09V | 恒功率+壓力補償 | 防電機過載、抗軋制沖擊 | 重型軋機、鍛壓機、高爐主泵 |
| 14 | 負載敏感(LS) | 按需供流、節能40%+、復合動作同步 | 軋機多回路、連鑄+軋機復合、高爐多動作 |
四、典型冶金設備應用（全流程覆蓋）
#### 1. 軋機系統（最核心應用）
- **熱軋/冷軋機**：A70/A90/A100-14（負載敏感），驅動**壓下、彎輥、平衡、竄輥**，實現板形微米級控制，節能35%+。
- **寬厚板軋機**：A3H100/A3HG145-09V（恒功率），抗35MPa高壓沖擊，防電機過載。
- **棒線材軋機**：A37/A56-04（比例），高頻響應，滿足高速軋制精度。
#### 2. 連鑄機系統
- **結晶器振動**：AR16/AR22-04（比例），高頻振動（0–5Hz），控制精度±0.01mm。
- **拉矯機/扇形段**：A56/A70-01（恒壓），連續穩定拉坯，防斷坯。
- **大包/中間包滑動水口**：A37-07（遠程），遠程精準控流，安全可靠。
#### 3. 高爐/煉鐵系統
- **爐頂布料器/探料機**：A90-14（負載敏感），抗粉塵、抗污染，連續穩定運行。
- **泥炮/開口機**：A56/A70-09V（恒功率），高壓沖擊，防過載，快速堵口/開口。
- **熱風爐/爐體傾動**：A100-01（恒壓），大扭矩、穩壓力，安全可靠。
#### 4. 鍛壓/擠壓系統
- **快鍛機/油壓機**：A3H71/A3H100-04（比例），高壓、大流量、快速響應，鍛件精度高。
- **擠壓機**：A3HG145（雙聯），多回路同步，節能40%+，效率提升25%。
#### 5. 輔助系統
- **冷床/剪切/精整**：A37/AR22-01/04，精準控制，穩定可靠。
- **除塵/環保**：A56-01，恒壓供液，節能降耗。
五、冶金專用強化配置（極端工況必備）
#### 1. 材料與防護
- **柱塞/配油盤**：**高強度合金鋼+耐磨陶瓷涂層**，抗沖擊、抗磨損，壽命提升50%。
- **殼體**：**球墨鑄鐵+高溫涂層**，耐80℃高溫、抗振動。
- **密封**：**氟橡膠(FKM)-F、耐高溫硅橡膠**，耐80℃+、抗老化、防泄漏。
- **軸伸**：**鍍鎳/不銹鋼**，抗粉塵、抗油污。
#### 2. 抗污染設計
- **內置過濾器**：入口≥20μm，高壓濾芯β?≥100，NAS 7–8級清潔度。
- **抗污染型（-P）**：優化間隙、耐磨材料，適應高污染油液，壽命延長30%。
#### 3. 高溫/低噪/節能
- **高溫型（-T）**：適配80℃油溫，連續運行無故障。
- **低噪型（-N）**：噪音≤70dB，改善車間環境。
- **伺服匹配**：**伺服電機+A系列泵**，再節電15%–25%，總節能達60%+。
六、典型型號命名（冶金軋機示例）
**A90-F-R-14-H-P-T-32**
- A90：系列+排量
- F：法蘭安裝
- R：順時針
- 14：負載敏感控制（冶金首選）
- H：高壓型（28MPa）
- P：抗污染型
- T：高溫型
- 32：設計號
七、按冶金設備選型速記
- 小型軋機/連鑄輔助：**A37-01/04、AR16-04**
- 中型軋機/連鑄主泵：**A56/A70-14/09V**
- 大型/寬厚板軋機：**A90/A100-14、A3H71-09V**
- 高爐/鍛壓主系統：**A90/A100-09V、A3H100-14**
- 特大型/多回路：**A3HG145/A3HG180（雙聯）**
八、運維規范（冶金長壽命關鍵）
- **油液**：**ISO VG46抗磨液壓油（高溫型）**，換油周期**1000小時**（連續運行），污染嚴重時縮短至**800小時**。
- **過濾**：入口≥20μm，高壓濾芯β?≥100，每月檢測清潔度。
- **檢查**：每周測油溫（≤65℃）、振動、噪音；每月檢查柱塞、配油盤磨損；每季度更換密封。
九、節能案例（軋機）
- 某1500mm冷軋機：A90-14替代定量泵，**月節電42%**，電費從12.8萬降至7.4萬，板形精度提升至±0.005mm。
- 某寬厚板軋機：A3H100-09V，**能耗降低38%**，無故障運行時間從6000小時提升至12000小時。
需要我按你的**冶金設備類型（軋機/連鑄/高爐/鍛壓）、噸位/規格、控制要求（精度/節能/抗沖擊）**，給出精準的**型號+控制+強化配置+電機功率**一站式選型方案嗎？
